鑄鐵T型槽平臺金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
鑄鐵T型槽平臺生產(chǎn)工藝：
1、鑄鐵T型槽平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；熱處理毛坯，時效處理，其目的是降低鑄件內(nèi)部的應(yīng)力，防止機械加工后的變形。
2、鑄鐵T型槽平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗。
3、鑄鐵T型槽平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗。
4、鑄鐵T型槽平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
鑄鐵T型槽平臺使用方法：
1、鑄鐵T型槽平臺在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵T型槽平臺上工作是沒有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵T型槽平臺是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵T型槽平臺的結(jié)構(gòu)，甚至會造成T型槽平臺變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有專業(yè)的工作人員進行T型槽平臺的安裝調(diào)試，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要不可以采用。
2、鑄鐵T型槽平臺在安裝調(diào)試后，把鑄鐵T型槽平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵T型槽平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵T型槽平臺的工作面，工件的重量更不可以超過鑄鐵T型槽平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。
鑄鐵T型槽平臺的退火是必要的，主要是為了降低硬度的金屬材質(zhì)，以改善塑性，虱子切削加工或承受壓力加工，減少殘余應(yīng)力，或可能產(chǎn)生的熱處理后的組織性籌備工作。常見的T型槽平臺，退火工藝：和再結(jié)晶退火T型槽平臺，T型槽平臺退火去應(yīng)力后，球T型槽平臺退火處理，完全退火處理T型槽平臺。
鑄鐵T型槽平臺一般用于檢驗工件，精密零件的劃線，研磨，加工的技術(shù)和標記，檢驗，測量，檢測，焊接，裝配和使用。T型槽平臺的優(yōu)點是解決生產(chǎn)，運輸?shù)葐栴}，特別是是在動態(tài)測試等方面的需求大平板，T型槽平臺能夠承受縱向和橫向的的扭矩可以起到分解。
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