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公司基本資料信息
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KG-191無機(jī)混凝土滲透結(jié)晶涂料
組成 |
該涂料由甲基硅酸鉀、硅溶膠、水性硅烷、特殊表面處理劑、特殊水性助劑及成膜助劑組成。 |
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特性 |
1、具有表干速度快,在混凝土滲透能力強(qiáng); |
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技術(shù)要求: |
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項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
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漆膜顏色及外觀 |
符合標(biāo)準(zhǔn),均勻無顆粒 |
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粘度(涂-4粘度計(jì))S≥ |
250秒以上 |
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干燥時(shí)間,h |
表干≤30min |
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低溫穩(wěn)定性 |
3次循環(huán)不變質(zhì) |
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拉拔強(qiáng)度 m.pas |
≥1.3 |
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硬度 HB |
6H |
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耐擦洗性,次 |
≥8000 |
施工參考 |
1、使用前必須將漆攪拌均勻。 3、按比例A:B:水=10:1:1~3,調(diào)配攪勻,4小時(shí)內(nèi)用完。 4、該漆以噴涂為宜,使用時(shí)應(yīng)按比例把漆調(diào)至(涂-4)50~70秒,工作壓力3~4㎏/㎝2,噴槍口徑1.5~2.0mm,噴槍距離30~50厘米。移動(dòng)速度以每秒鐘0.5米左右為宜,走搶速度均勻,并越過邊緣位置不停留。以此速度走一個(gè)十字架,10~20分鐘后再重復(fù)走一個(gè)“十字架”即可。 5、漆膜厚度以60-100u'm為宜,若太厚容易流掛。 6、該漆有效貯存期為半年。超過貯存期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。 |
貯存運(yùn)輸 |
1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。 2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕水源,遠(yuǎn)離熱源潮濕的庫房。 3、涂料開蓋使用后應(yīng)當(dāng)及時(shí)密封蓋好,否則空氣中的氧氣會(huì)消耗涂料中帶強(qiáng)還原性的防閃銹助劑。時(shí)間長了再次使用會(huì)影響涂料的防閃銹效果。 |
施工注意事項(xiàng) |
1、被涂底面必須完全平整、干燥,無油漬、灰塵及雜質(zhì)。PH值6~10,含水率小于8%。 2、新鋼材除銹達(dá)SA2.5級(jí),必要時(shí)可涂一層車間底漆以臨時(shí)保護(hù)除銹完的表面。最后噴涂前應(yīng)徹底清理加工過程中對(duì)底材的破損和污染部位。 3、其他金屬和混凝土:徹底清除油脂及鹽份,噴砂金屬表面以形成適當(dāng)?shù)拇植诒砻?。?duì)電焊表面殘留的鹽份應(yīng)當(dāng)打磨清理。 4、噴涂完畢后應(yīng)當(dāng)保證被涂裝物現(xiàn)場通風(fēng)干爽。如底漆30分鐘內(nèi)不能達(dá)到表干狀態(tài),即很容易產(chǎn)生局部閃銹的問題。產(chǎn)生閃銹的必要三個(gè)因素分別是鐵、水、氧氣。縮短表干過程即可將水分割,從而達(dá)到抑制閃銹的效果。 5、混凝土有用膩?zhàn)有扪a(bǔ)的位置必須選用高強(qiáng)度膩?zhàn)硬⑺B(yǎng)護(hù)。否則高強(qiáng)度的無機(jī)涂層會(huì)把膩?zhàn)颖砻婢植恳鹈搶印?/p> 6、無機(jī)涂料嚴(yán)禁與復(fù)涂面漆進(jìn)行“濕碰濕”工藝施工,因?yàn)槊嫫?ldquo;濕碰濕”施工會(huì)引起咬底、起皺、干燥不良等現(xiàn)象。底漆施工完后建議在通風(fēng)的環(huán)境下間隔4小時(shí)以上再噴面漆。 7、如果沒有外力控制的情況下。不得在環(huán)境溫度低于5℃或者濕度大于85℃的條件下施工。以確保其固有的施工性能。在狹窄處施工和干燥期間應(yīng)提供大量通風(fēng)。 8、只能在干燥清潔表面施工,溫度須高于露點(diǎn)以上3℃,以避免冷凝結(jié)晶。 9、與混凝土的“石化反應(yīng)”大概需要30-45天完成,測試最終涂層性能最好在一個(gè)半月之后。但在此之前涂層也不會(huì)受正常的雨水日照等影響。 |
安全防護(hù) |
施工現(xiàn)場保持通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火、焊接,使用防爆設(shè)備。溶劑或漆霧對(duì)身體具危害性,施工者應(yīng)佩戴合格有效的防護(hù)用品,避免人體直接接觸油漆和吸入溶劑。 |