高頻上置式高頻拼板機高效省人工優(yōu)點節(jié)省空間可按客戶要求選擇

采用高頻加熱，兩維加壓，用于拼板、木條封邊，集成材拼接、門邊封邊、門套封邊、L型門套線組合、門芯板拼接,尤其適合拼薄板，薄可達(dá)3-5毫米，是現(xiàn)有高頻平面拼板機的新升級設(shè)備，廣泛應(yīng)用于家具、木門、集成材等行業(yè)。
特點:                            
出材率高：較常規(guī)拼板機出材率高；
高    效；拼一塊板只需1～3分鐘，膠劑即可固化，冬季期間效率較常規(guī)拼板機大幅提高；
省    膠；可使用單組份拼板膠，尿膠，酚醛膠等易采用涂膠機作業(yè)的膠水，而冷拼機只能使用雙組份拼板膠，浪費大。
節(jié)    能；變形小，膠縫熱，木材發(fā)熱量低，拼一立方板材耗電只需要15-30度；
質(zhì)量穩(wěn)定；可發(fā)現(xiàn)被拼接板材中含水率超高材料，拼接后板材性能穩(wěn)定；
裝卸方便；勞動強度低， 可拼接軟硬實木、刨花板、中纖板等各類材質(zhì)。

高頻拼板機采用高頻介質(zhì)加熱發(fā)生器實現(xiàn)加熱，采用帶有垂直壓力（保證平整）和側(cè)向壓力（拼接壓力）的拼接平臺實現(xiàn)拼接，并配備推車送料臺和滾輪式出料臺方便上料卸料。

　　整機采用PLC程序控制，使用者根據(jù)板條厚度及涂膠量事先設(shè)定好高頻功率，和加熱時間，將啟動設(shè)為自動，高頻拼板機即實現(xiàn)：自動送料—到位后送料車退回原位—垂直壓力啟動—側(cè)向拼接壓力啟動—高頻自動加熱—加熱時間到，停止加熱—自動冷卻保壓—垂直及拼接壓力關(guān)閉，液壓缸退回原位等工作。

　　高頻拼板機的重要組成部分及其工作原理

　　1、拼板機機身：機身整體是工程鋼結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。

　　2、拼板機側(cè)壓和上料架：側(cè)壓由壓板和油缸組成，工作時保證工件側(cè)面對齊。工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時順利卸下

　　3、拼板機主壓部分：由推板和油缸組成，當(dāng)工件放入壓合位置時將手動換向閥切換到壓合位置進(jìn)行壓合。

　　4、上料架鎖緊部分：由氣缸、連桿和鎖套組成。當(dāng)上料架閉合時扳動手動換向閥使鎖套扣住上料架方可進(jìn)行壓合操作。當(dāng)卸料時需先打開鎖套。

　　5、拼板機液壓系統(tǒng)：由于木屋構(gòu)件對壓合的特殊要求，本機床的液壓系統(tǒng)是特別設(shè)計以滿足特殊需要。

　　6、電器電氣控制系統(tǒng)；由于本機床是由4組單元組成所以它的控制部分是由4個獨立控制單元組成，已達(dá)到即可分別操作又可聯(lián)合操作的功效。

　　7、換向閥；機床主要操作部分，每組件上的換向閥分別控制上料架開啟和閉合、側(cè)壓進(jìn)退、主壓進(jìn)退。其中控制上料架開啟和閉合的換向閥后有一節(jié)流閥來控制控制上料架開啟和閉合的速度，由此來保證和其它單元 上料架的同步性。

　　8、氣動系統(tǒng)：控制上料架的鎖緊，手動換向閥控制鎖扣開啟閉合。