6201拋光面鋁管、A6063簿壁鋁合金管氧化效果好
鋁管是有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。
鋁管主要分為以下幾種
按外形分:方管、圓管、花紋管、異型管,環(huán)球鋁管。
按擠壓方式分:無縫鋁管和普通擠壓管
擠壓鋁管:坯料加熱→熱擠壓→鋸切→車皮、鏜孔→毛料加熱→二次擠壓→張力矯或輥式矯→切夾頭→中間檢查→退火→腐蝕→刮皮修理→冷軋制→退火→打頭→拉伸→淬火→整徑→精整矯直→切成品取樣→人工時效→成品退火→檢查、驗收→涂油、包裝。
無縫鋁管:無縫鋁管是采用穿孔擠壓方法,而常規(guī)鋁管一般是采用組合模擠壓。生產中采用短棒、高溫、慢速的擠壓工藝,尤其要控制好“三溫”,鋁棒、擠壓筒、和模具要保持干凈,時效時間和溫度根據管壁的厚度個管徑的大小作適當?shù)恼{整就可以了。大的無縫鋁管,一般都是熱擠壓成形的,然后經過后續(xù)的實效處理; 小的無縫鋁管,可以熱擠壓也可以冷拉伸,然后經過后續(xù)的實效處理。
按精度分:普通鋁管和 高精鋁管,其中高精鋁管一般需要在擠壓后進行再加工,如冷拉精抽,軋制.
按厚度分:普通鋁管和薄壁鋁管
性能:耐腐蝕、重量輕。
為一種強度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等,點焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時鋁管有形成晶間裂紋的傾向;鋁管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火狀態(tài)時不良??刮g性不高,常采用氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。也可以作為模具材料使用。
鋁管優(yōu)勢:一是焊接技術優(yōu)勢:適合于工業(yè)化生產的薄壁銅鋁管焊接技術,是空調器連接管鋁代銅的關鍵技術。
二是使用壽命優(yōu)勢:從鋁管內壁來看,由于制冷劑不含水分,銅鋁連接管內壁不會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
三是節(jié)能優(yōu)勢:空調器室內機與室外機的連接管路,傳熱效率越低越節(jié)能,或者說,隔熱效果越好越省電。
四是彎曲性能優(yōu)良,易于安裝。
化學處理:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印。
機械處理法:機械拉絲,機械拋光,噴砂。
鋁管廣泛用于各行各業(yè),如:汽車、輪船、航天、航空、電器、農業(yè)、機電、家居等,鋁管于我們的生活已經無處不在。
6201鋁合金主要合金元素是鎂和硅,強化相為Mg2Si,屬于可熱處理強化鋁合金,其強度中等,具有工藝性和耐蝕性良好,無應力腐蝕破裂傾向,焊接性能良好,擠壓性能良好等優(yōu)點.本文通過研究6201鋁合金在不同溫度軋制+不同時效制度處理下的力學性能與導電性能,得出的主要結論如下:(1)6201鋁合金固溶之后軋制,在相同軋制壓下量條件下,軋制溫度越低,位錯胞和位錯列等數(shù)量越多,甚至會進化成亞晶.軋制變形量為70%時,-196℃冷卻軋制,-70℃冷卻軋制和室溫軋制的抗拉強度分別為341MPa,315MPa和309 MPa.(2)6201鋁合金經過-196℃冷卻軋制+165℃時效3h后導電率提高到54.5%IACS,相比-196℃冷卻軋制+125℃時效4h的導電率(50.8%IACS)提高了7.3%;但是抗拉強度僅為311MPa,相比-196℃冷卻軋制+125℃時效4h的抗拉強度(345MPa)降低了9.8%.(3)-196℃冷卻軋制+125℃時效4h后抗拉強度高達345MPa,與室溫軋制+125℃時效4h(抗拉強度292MPa)相比提高了19.2%.導電性能方面-196℃冷卻軋制+125℃時效4h導電率為50.8%IACS,而室溫軋制+125℃時效4h的導電率為50.1%IACS,這是由于針狀的β"相尺寸比G
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