紅外輻射加熱管(又稱(chēng)高紅外加熱管),系以耐高溫稀有金屬制成的絲狀輻射體,經(jīng)特殊工藝?yán)@制后封閉在特種透明石英玻殼內(nèi),再經(jīng)抽真空并充以惰性混合氣體制成。這種加熱管在通電后產(chǎn)生的一定波長(zhǎng)的紅外線(xiàn)輻射能量,具有高強(qiáng)度、高熱效、高穿透性、低能耗的顯著特點(diǎn)。它完全克服了普通乳白玻璃紅外加熱管不抽真空、熱慣性大、溫度控制精度低、熱效率低、壽命短的固有缺陷。利用這種加熱管制成加熱器、熱風(fēng)器、烘箱、烘道等加熱設(shè)備能大大地提高工作效率,縮短加熱周期,節(jié)約加熱能源,降低生產(chǎn)成本,因而得到了廣泛的應(yīng)用。并且,利用紅外輻射加熱技術(shù)不論是對(duì)被加熱工件還是對(duì)環(huán)境都沒(méi)有污染。因此,高紅外輻射加熱管是一種真正意義上的“綠色產(chǎn)品”。
一、原理概述:
高紅外輻射加熱管的工作原理是:電流在通過(guò)以特殊材料制成的加熱管的加熱絲時(shí),加熱管會(huì)輻射出一定波長(zhǎng)的紅外線(xiàn),當(dāng)紅外線(xiàn)被物體吸收時(shí),物體即被加熱。利用這一特性來(lái)加熱物體的技術(shù)就叫做紅外輻射加熱技術(shù)。由于不同材質(zhì)的物料對(duì)不同波長(zhǎng)的紅外線(xiàn)的吸收程度不同,為了適應(yīng)不同的加熱對(duì)象,通過(guò)改變加熱絲的材料成分和繞制方法,可以產(chǎn)生不同波長(zhǎng)的紅外線(xiàn)輻射?,F(xiàn)在,用于工業(yè)用途的紅外輻射主要是波長(zhǎng)0.76~1.6μm左右的短波、波長(zhǎng)1.6~4μm左右的中波和波長(zhǎng)大于4μm的長(zhǎng)波。短波紅外輻射又叫近紅外輻射,中波和長(zhǎng)波又叫遠(yuǎn)紅外輻射。由于紅外輻射的熱慣性極小而熱效率很高,利用短波、中波紅外輻射技術(shù),可以高密度、高能量、高強(qiáng)度地對(duì)工件進(jìn)行加熱,以達(dá)到提高加熱質(zhì)量、縮短加熱時(shí)間、節(jié)約加熱能源、降低投資額度、減少環(huán)境污染的目的,這就是工業(yè)界所說(shuō)的高紅外輻射加熱技術(shù)。
二、高紅外加熱管的起源和應(yīng)用范圍
高紅外加熱技術(shù)于20世紀(jì)70年代誕生于美國(guó),最早由美國(guó)宇航局(NASA)用于模擬人造衛(wèi)星接近太陽(yáng)時(shí),表面溫度快速上升到2000℃時(shí)的升溫過(guò)程。70年代中期為了進(jìn)行航天飛機(jī)飛返大氣層時(shí)與空氣摩擦產(chǎn)生高溫的實(shí)驗(yàn),高紅外加熱技術(shù)被用來(lái)模擬航天飛機(jī)表面溫度由-273℃低溫迅速升溫到1800℃高溫的過(guò)程。隨后不久,該技術(shù)向民用領(lǐng)域擴(kuò)散,到20世紀(jì)90年代中期,在美、德、日等西方發(fā)達(dá)國(guó)家,高紅外輻射加熱技術(shù)已普遍應(yīng)用于涂裝、印刷、包裝容器、塑料加工、印染、食品加工、木材干燥、化工制藥、熱處理等幾乎所有需要加熱的行業(yè)。
20世紀(jì)70年代中期,紅外輻射加熱技術(shù)傳入中國(guó),在少量行業(yè)中被試用。由于對(duì)這一技術(shù)的應(yīng)用前景不夠了解,其發(fā)展比較緩慢。至20世紀(jì)90年代,高紅外輻射加熱技術(shù)被引進(jìn)中國(guó)。由于缺少對(duì)高紅外加熱技術(shù)的推廣和宣傳,加上對(duì)這一技術(shù)的核心部件紅外輻射加熱管的制造技術(shù)掌握不夠深入,因此,直到20世紀(jì)90年代末,這一技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用和發(fā)展還處于西方發(fā)達(dá)國(guó)家90年代初、中期的水平。
最近幾年,高紅外輻射加熱技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)逐步被認(rèn)識(shí),紅外輻射加熱管的制造水平日益提高,其在國(guó)內(nèi)各行業(yè)的應(yīng)用范圍日見(jiàn)廣泛。適用于幾乎凡是需要加熱的行業(yè):涂裝、印染、食品、電子、醫(yī)藥、紡織、木材、紙業(yè)、汽車(chē)、塑料、家俱、制鞋、金屬、熱處理、包裝機(jī)械、取暖等等。
適用于各種不同的加熱對(duì)象:塑料、紙張、油漆、涂料、空氣、紡織品、紙板、印刷線(xiàn)路板、皮革、橡膠、油料、陶瓷、玻璃等等。
三、紅外加熱管的特點(diǎn):
* 波長(zhǎng)控制在0.76~25μm左右紅外輻射,用戶(hù)可根據(jù)被加熱工件的材質(zhì)和物理特性選擇不同波長(zhǎng)的加熱管,或選擇不同波長(zhǎng)的加熱管形成最佳的組合方案。
* 加熱管的熱效率很高,在一定波長(zhǎng)和方向上紅外輻射效率可達(dá)86%以上。
* 紅外輻射加熱管的熱慣性極小,通電后1~2秒可達(dá)額定功率的50%左右,約2~4秒鐘后即可全功率運(yùn)行,升溫、降溫迅速準(zhǔn)確。
* 加熱管自身體積很小,而功率很大,單根加熱管的額定功率可做到6000W以上,可以很容易地制成板狀加熱器、熱風(fēng)器、烘箱、烘道等高紅外加熱設(shè)備。
* 根據(jù)客戶(hù)需要,在加熱管外壁一定部位可噴鍍含金、鈦等貴重金屬或鋯、鋁等氧化物的定向反射層,可大大提高加熱效率,降低反射板的溫度。
* 加熱管的成本低而壽命長(zhǎng),2000W以下加熱管在額定條件下的連續(xù)使用壽命超過(guò)5000小時(shí),3000W以上加熱管的使用壽命超過(guò)3000小時(shí),因而可以大大降低運(yùn)行成本。
* 用紅外輻射加熱管組成的各種加熱設(shè)備均可以通過(guò)溫控儀、晶閘管交流調(diào)功器或調(diào)壓器等實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制。因其熱慣性小,故溫度控制迅速準(zhǔn)確。
* 功率從30W到6000W,電壓從36V、110V、220V到380V,長(zhǎng)度從60mm到3000mm,形狀有單孔管、雙孔管、Ω形管和異形管等,并可根據(jù)用戶(hù)的需要生產(chǎn)各種規(guī)格的非定型管。
* 由于高能量、高密度輻射,加熱工作所需的時(shí)間和烘道長(zhǎng)度都大大縮短,節(jié)約了設(shè)備所占空間,直接減少了用戶(hù)對(duì)設(shè)備和廠(chǎng)房的投資。同時(shí),由于熱效率高,可大大的節(jié)約電能,降低生產(chǎn)成本。
四、紅外輻射加熱管的結(jié)構(gòu):
高紅外輻射加熱管主要由加熱絲、透明石英玻璃管、耐高溫瓷頭及耐高溫引出線(xiàn)所組成。其外形及尺寸請(qǐng)參見(jiàn)附圖。
五、加熱管安裝及使用注意事項(xiàng):
由于紅外輻射加熱管的材質(zhì)及構(gòu)造的特殊性,在加熱管安裝和使用過(guò)程中請(qǐng)務(wù)必注意以下幾點(diǎn):
* 加熱管不可以采用二端剛性固定,以避免加熱管因不當(dāng)?shù)臋C(jī)械外力而破碎。
* 加熱管二端瓷座與設(shè)備的支持件應(yīng)盡可能采用自由配合,且軸向及四周間隙以不小于1~3mm為宜;若采用彈性?shī)A持,亦應(yīng)保證管體與剛性體之間有足夠的熱膨脹空間。
* 可能的條件下將加熱管二端瓷頭置于低溫區(qū),以延長(zhǎng)加熱管的使用壽命。
*加熱管在使用時(shí)一般應(yīng)基本保持水平;若有特殊需要須傾斜或垂直使用,請(qǐng)與我公司商務(wù)部或產(chǎn)品部聯(lián)系。
* 鍍金反射層的加熱管,請(qǐng)?jiān)诎惭b和使用過(guò)程中避免硬物刮擦反射層。
* 加熱管的電源引出線(xiàn)在安裝時(shí)請(qǐng)?zhí)咨夏透邷氐慕^緣瓷套管或玻纖管,以避免可能產(chǎn)生的漏電危險(xiǎn)。
*紅外輻射加熱管及加熱器均可與溫控儀、晶閘管調(diào)功器、調(diào)壓器等配套使用組成自動(dòng)控溫系統(tǒng)。由于加熱管在冷態(tài)時(shí)的起動(dòng)電流較大(持續(xù)時(shí)間很短),選配控溫設(shè)備時(shí)請(qǐng)注意此特性。
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