深圳市水性環(huán)氧富鋅底漆施工工藝 中山市環(huán)氧磷酸鋅灰白底漆

水性環(huán)氧富鋅底漆使用方法

一、外觀檢查：

1、開蓋后先用調(diào)漆尺攪拌均勻。應(yīng)無異物、沉底、結(jié)塊等異?，F(xiàn)象。

二、調(diào)漆：

1、將漆與固化劑按比例4：1 (重量比)混和。

2、加適量(約占漆量的30-50%)釋稀劑調(diào)整粘度到15-20秒(涂-4杯)，攪拌均勻。

3、靜置(熟化)10-20分鐘。

4、用200目以上濾網(wǎng)過濾后即可使用。

三、噴漆:

在已經(jīng)處理好的底材上濕碰濕均勻噴涂二道，每道間隔時間10-15分鐘，氣壓一般0.4 0.6MPa，噴涂距離一般15-25厘米，噴涂粘度一般15-20秒(涂-4杯)，控制漆膜均勻、總厚度一般40 60微米(以干膜計)。

四、干燥:

1、漆膜表干30分鐘后在恒溫80正負(fù)5攝氏度條件下烘烤30分鐘;

2、或者在常溫15攝氏度以上條件下至少自然干燥6-8小時后才進(jìn)行下一道工序。

五、注意事項(xiàng)：

1、底材噴底漆前領(lǐng)經(jīng)過除油、除銹、等處理，確保底材無油污、銹蝕、水汽等異物。

2、根據(jù)底材的不同類別(如鋼鐵、鋁及其合金、鍍(浸)鋅板、玻璃鋼等)選用適宜不同類別底材的底漆，詳細(xì)情況參見產(chǎn)品說明書。

3、施工環(huán)境盡可能在與噴面漆一樣的環(huán)境條件下施工，與噴面漆一樣的操作施工。減少漆膜病態(tài)。

4、噴涂粘度應(yīng)以現(xiàn)場施工環(huán)境條件測定為準(zhǔn)，控制在15-20秒涂-4杯)范圍內(nèi)。

5、配套使用固化劑、釋稀劑。

6、烘烤干燥時：烘干溫度以烤房內(nèi)實(shí)際恒定溫度為準(zhǔn)。在低于80攝氏度條件下應(yīng)相應(yīng)延長烘烤時間，例如：75正負(fù)5攝氏度條件烘烤50分鐘，或65正負(fù)5攝氏度條件下烘烤60分鐘。

7、自然干燥時：在低溫或溫度較大條件下干燥時間要相應(yīng)延長，有條件時最好采用烘烤干燥。

六、漆膜主要病態(tài)原因分析和改進(jìn)措施:

1、露出底材，主要是噴涂厚度不夠或噴涂不均勻。增加噴涂厚度或均勻噴涂可克服。

2、流掛，主要是粘度太小或操作時不慎。調(diào)漆時少加些稀料，或嚴(yán)格操作可克服。

3、桔紋，縮孔，針孔，氣泡。主要是漆膜流平性受影響；前處理不很徹底，底材殘留油污等異物；施工環(huán)境溫度太高;噴度粘度太大。加強(qiáng)前處理，水膜實(shí)驗(yàn)應(yīng)無掛水珠現(xiàn)象，或避免在高溫環(huán)境施工，或調(diào)漆時多加點(diǎn)稀料可克服。

4、魚眼，主要是漆膜流平性受影響；前處理不很徹底， 或施工環(huán)境中有漆霧等顆料，施工環(huán)境溫度太高，噴度粘度太大。加強(qiáng)前處理，水膜實(shí)驗(yàn)應(yīng)無掛水珠現(xiàn)象，或避免在室外環(huán)境施工，或避免在高溫環(huán)境施工，或調(diào)漆時多加點(diǎn)稀料可克服。

包裝、運(yùn)輸、儲存：產(chǎn)品使用金屬包裝罐密封裝盛。按照危險化學(xué)易燃品的國家運(yùn)輸規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸。儲存在通風(fēng)陰涼、并遠(yuǎn)離火源、熱源的倉庫中。有效期漆料12個月、固化劑10個月。

安全、衛(wèi)生事項(xiàng)：使用現(xiàn)場保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火、焊接，使用防爆設(shè)備。溶劑或漆霧對身體具危害性，請佩戴合格有效的勞動保護(hù)用品。輕微不適者可稍事休息，嚴(yán)重者及時送醫(yī)治療。

（聲明：該說明書是我們測試和實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，可作為施工參考，隨著產(chǎn)品和材料的不斷改進(jìn)更新，請索取最新數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。）

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