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公司基本資料信息
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靜電除塵器檢修電氣方面:除塵器維修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中電除塵器章節(jié)對(duì)高壓硅整流變壓器、低壓電抗器、絕緣支撐及連接元件、高壓直流電纜等設(shè)備的試驗(yàn)項(xiàng)目和周期所作的明文規(guī)定,要對(duì)供電裝置的觸發(fā)裝置進(jìn)行性能測(cè)試,對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行整定試驗(yàn),對(duì)電氣高低壓回路與儀表開(kāi)關(guān)進(jìn)行校檢,并對(duì)整流變進(jìn)行吊芯檢查。大修時(shí)對(duì)電除塵器內(nèi)陰、陽(yáng)間距進(jìn)行調(diào)整,并記錄調(diào)整前后的測(cè)量結(jié)果。對(duì)陰、陽(yáng)振打裝置的設(shè)備(主要有振打電機(jī)、減器機(jī)、轉(zhuǎn)軸、軸承、撓臂錘、絕緣連桿等)磨損情況進(jìn)行檢查并處理;對(duì)出灰系統(tǒng)、保溫、加熱系統(tǒng)、灰斗料位計(jì)、鎖氣器等裝置進(jìn)行檢查和調(diào)試。電場(chǎng)整體自然冷卻一定時(shí)間后,方可打開(kāi)電場(chǎng)各人孔門(mén)加速冷卻(大型電除塵器電場(chǎng)自然冷卻時(shí)間一般不少于8小時(shí))。當(dāng)內(nèi)部溫度降到50度以下時(shí)方可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部工作。應(yīng)嚴(yán)防突然進(jìn)入冷空氣,造成溫度驟變使外殼、線、板等金屬構(gòu)件產(chǎn)生變形。進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部工作人員不少于二人,且至少有一人在外監(jiān)護(hù) 無(wú)論三電廠還是四電廠電除塵器我們都可以維修技改,并且排放可以達(dá)到20毫克!我公司主要針對(duì)熱電廠流化床鍋爐除塵、燒結(jié)機(jī)頭、窯尾、水泥廠磨機(jī)、碳素廠焙燒車(chē)間等靜電除塵器改造維修。靜電除塵器維修后的整體調(diào)試:大修結(jié)束后對(duì)整流變壓器、電場(chǎng)進(jìn)行空載升壓試驗(yàn),并在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行額定工況下的U-I特性測(cè)試;對(duì)進(jìn)、出口煙氣溫度與壓力指示進(jìn)行測(cè)試;對(duì)濁度儀、照明設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。如果有條件的話,還應(yīng)該對(duì)電除塵器大修前后的除塵效率進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),以檢驗(yàn)大修工作的效果。大修時(shí)對(duì)電除塵器內(nèi)陰、陽(yáng)間距進(jìn)行調(diào)整,并記錄調(diào)整前后的測(cè)量結(jié)果。對(duì)陰、陽(yáng)振打裝置的設(shè)備(主要有振打電機(jī)、減器機(jī)、轉(zhuǎn)軸、軸承、撓臂錘、絕緣連桿等)磨損情況進(jìn)行檢查并處理;對(duì)出灰系統(tǒng)、保溫、加熱系統(tǒng)、灰斗料位計(jì)、鎖氣器等裝置進(jìn)行檢查和調(diào)試。電場(chǎng)整體自然冷卻一定時(shí)間后,方可打開(kāi)電場(chǎng)各人孔門(mén)加速冷卻(大型電除塵器電場(chǎng)自然冷卻時(shí)間一般不少于8小時(shí))。當(dāng)內(nèi)部溫度降到50度以下時(shí)方可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部工作。應(yīng)嚴(yán)防突然進(jìn)入冷空氣,造成溫度驟變使外殼、線、板等金屬構(gòu)件產(chǎn)生變形。進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部工作人員不少于二人,且至少有一人在外監(jiān)護(hù)。檢查陽(yáng)板排連接腰帶的固定螺絲是否松動(dòng),焊接是否脫焊,板排組合良好,無(wú)腰帶脫開(kāi)或連接小鋼管脫焊情況,如有以上情況存在時(shí)應(yīng)予處理。當(dāng)板排采用焊接小鋼管組合時(shí),補(bǔ)焊宜采用直流焊機(jī)以減少對(duì)板排平面度的影響。板排中板間左右活動(dòng)間隙為8mm左右,能略微活動(dòng)。
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電除塵器維修改造特點(diǎn):分室離線連續(xù)脈沖清灰,解決周期長(zhǎng),二次吸附等問(wèn)題。脈沖氣源處理,解決結(jié)露問(wèn)題。大沉降室,降低除塵器結(jié)構(gòu)阻力。中進(jìn)風(fēng)形式,使濾袋負(fù)載均勻,延長(zhǎng)濾袋的平均使用壽命。電除塵器維修改造過(guò)濾風(fēng)速的確定 選擇合理的過(guò)濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一,影響至關(guān)重大。國(guó)內(nèi)同類除塵器在應(yīng)用上,片面追求投資少、占地省,而照搬 的工藝經(jīng)驗(yàn)選擇高達(dá)2。0-2。5m/min的過(guò)濾風(fēng)速,不考濾國(guó)產(chǎn)濾料的應(yīng)用工作點(diǎn),其結(jié)果導(dǎo)致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn),系統(tǒng)風(fēng)量在短期內(nèi)很快下降,運(yùn)行成本上升和達(dá)不到除塵效果。電除塵器維修改造采用離線清灰 離線清灰是避免粉塵二次吸附的有效手段,可大大提高清灰效率。其中,除塵器凈化倉(cāng)設(shè)計(jì)成小單室,清灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),僅有一室參與離線清灰,閉掉一個(gè)室的過(guò)濾面積對(duì)整個(gè)系統(tǒng)基本無(wú)影響??墒钩龎m器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。電除塵器維修改造系統(tǒng)工藝根據(jù)電爐煙氣捕集的條件確定工藝流程并使工藝短程化系統(tǒng)低阻化
系統(tǒng)低阻化 優(yōu)化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、電機(jī)的匹配性。在滿足總圖布置的前提下,使設(shè)備布局加合理。
脈沖布袋除塵器工作原理說(shuō)明書(shū):脈沖布袋除塵器一般采用圓形濾袋,按含塵氣體流動(dòng)方向分為側(cè)進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種形式。這種除塵器通常由上箱體(凈氣室)、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹設(shè)置等部分組成。下面來(lái)講講脈沖布袋除塵器的工作原理。工作時(shí)含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗后,由于氣流斷面積突然擴(kuò)大,流速降低,氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下,在灰斗內(nèi)沉降下來(lái);粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入袋濾室后,通過(guò)濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng),使粉塵沉降在濾袋表面上并形成粉塵層。凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。布袋除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。但是應(yīng)當(dāng)指出的是,為達(dá)到較高的氣體除塵效率,在清灰時(shí)從濾料上只是破壞和去掉一部分粉塵層,而不是把濾袋上的粉塵全部清理掉。脈沖噴吹的清灰是由脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔,向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流,形成一股相當(dāng)于引射氣流體積若干倍的誘導(dǎo)氣流,一同進(jìn)入濾袋內(nèi),使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓,急劇膨脹;沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),到達(dá)清灰目的。
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安裝線質(zhì)量對(duì)除塵器穩(wěn)定運(yùn)行非常重要,所以在安裝時(shí)不僅要保證線的直線性,還要保證線與框架連接的牢固和緊密。如不牢固線會(huì)脫落,引起電場(chǎng)短路;如不緊密,會(huì)晃動(dòng),影響電場(chǎng)電流、電壓,另外除塵器在投運(yùn)不久,隨著線的晃動(dòng)而磨損,線會(huì)脫落,造成設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行,影響到除塵效果。所以我公司在安裝時(shí)采用10mm高強(qiáng)螺栓連接,設(shè)墊片,安裝后封焊,打磨,防止放電。地面組裝陰框架和線,便于施工操作。安裝板
出廠的陽(yáng)板應(yīng)消除應(yīng)力,保障現(xiàn)場(chǎng)拆箱的板無(wú)應(yīng)力彎曲、變形?,F(xiàn)場(chǎng)組裝陽(yáng)板,懸掛梁、撞擊桿與板之間連接采用凸凹套和消力墊,用高強(qiáng)螺栓固定,保證振打力傳遞,提高使用壽命。組裝的過(guò)程中配好陽(yáng)卡子及腰帶。然后吊裝陰振打錘的安裝與調(diào)整
陰振打錘,在廠內(nèi)已組裝好,成套運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。調(diào)整振打軸。然后用拉線法檢查軸承座的同軸度,應(yīng)將其調(diào)整在一條軸上,同軸度全軸上<5mm,相鄰兩個(gè)軸承座同軸度≤5mm。在找正各軸承的同軸度時(shí)要兼顧到軸承與振打砧的距。用水平儀檢查軸的水平度,允許0.4~1000,全長(zhǎng)<20㎜,然后用拉線法檢查全軸的直線度,誤差同上。將所有螺柱與螺母作止轉(zhuǎn)焊接調(diào)整陰振打傳動(dòng)系統(tǒng)在鏈條上均勻的涂抹黃油。接線后,先取下保險(xiǎn)銷(xiāo),啟動(dòng)減速電機(jī)。檢查轉(zhuǎn)向是否正確,減速電機(jī)聲響是否正常,試轉(zhuǎn)半小時(shí)后裝上保險(xiǎn)銷(xiāo),檢查電機(jī)是否發(fā)熱,軸、錘位置是否合乎要求,試運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)。陽(yáng)振打軸、錘的安裝與調(diào)整陽(yáng)振打軸及軸承均安裝在內(nèi)部走臺(tái)上,首先以各振打砧的承擊面形成直線為基礎(chǔ),在內(nèi)部走臺(tái)上畫(huà)出安裝軸承底座的線,用水平儀找正將軸承底座裝在內(nèi)部走臺(tái)上且要焊牢。將各段軸用聯(lián)軸器裝在軸承上,由于錘頭在軸上有固定安裝位置,因而各段軸的安裝角度是有具體要求的,不能互相變更。所以連接軸時(shí),要注意角度或軸端標(biāo)記,一定要按其要求安裝。然后用水平儀和拉線法檢查、調(diào)整軸的安裝精度。振打軸線水平偏差應(yīng)不大于±5mm,其同軸度在相鄰兩軸承之間為5mm,在軸全長(zhǎng)上為5mm。用兩條U型螺栓、錘臂將錘頭固定在軸上,注意相鄰兩錘在軸上錯(cuò)位的角是否符合圖紙。接觸點(diǎn)在振打砧水平方向的允差±5mm。振打軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),錘臂轉(zhuǎn)到某一位置,錘頭便自由落下處于鉛錘位置。此時(shí),錘臂與振打砧之間的間隙為0~10mm。軸塵底座、軸塵、軸、錘頭安裝就位后,按照上述要求檢查錘頭與振打砧的接觸位置,若高度方向不合適可在底座下墊鐵板,若振打砧平面不在一條直線上,可調(diào)整陽(yáng)板排在上橫梁上懸掛的前后位置,使錘頭與振打砧相互位置滿足上述要求。用手轉(zhuǎn)動(dòng)振打軸須靈活、無(wú)卡碰現(xiàn)象,錘本身的轉(zhuǎn)動(dòng)也靈活。檢查項(xiàng)目全部合格后,將軸承底座、墊板與內(nèi)部走臺(tái)滿焊,軸承與軸承底座的連接螺栓擰緊,將U型螺栓與軸焊接。陽(yáng)振打傳動(dòng)系統(tǒng)?轉(zhuǎn)動(dòng)振打錘檢查:轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡死現(xiàn)象。各錘頭與振打砧接觸位置是否正確。各錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)順序是否正確。將減速機(jī)罩裝好并用油漆畫(huà)上軸的轉(zhuǎn)向符號(hào)。把傳動(dòng)裝置應(yīng)刷油漆的各部位刷油漆保護(hù)。殼體漏風(fēng)補(bǔ)漏、人空門(mén)更換壁板腐蝕破損,針對(duì)壁板腐蝕破損的要貼板補(bǔ)漏;更換人孔門(mén),保證不漏風(fēng)。通過(guò)以上處理,減小除塵器漏風(fēng)點(diǎn),控制在小于3范圍。安裝頂部蓋板 在頂部蓋板原加強(qiáng)筋處上方增加新的加強(qiáng)筋,組成框體,之后鋪設(shè)巖棉,封焊頂板外板。電器設(shè)備就位。人孔門(mén)就位。要求密封性好,不漏風(fēng),不漏雨。更多詳情咨詢熱線13383176944 QQ:951114210 李瑤 郵箱:951114120@qq.com公司多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、安裝和制作,主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類,同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件,高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊(duì)精誠(chéng)合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致好評(píng),歡迎來(lái)電咨詢或到廠參觀。