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供應(yīng)彩石金屬瓦模具 彩石鋼瓦模具

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品牌: 克爾斯
規(guī)格: 1340*420mm
型號(hào): kes1340
產(chǎn)地: 河北
單價(jià): 45000.00元/套
起訂: 1 套
供貨總量: 2900 套
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 30 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 河北省 滄州市 泊頭市
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2022-01-11 20:57
瀏覽次數(shù): 93
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
彩石瓦模具設(shè)計(jì)手冊(cè)中已詳細(xì)介紹了彩石瓦模具設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題,但在確定壓射速度時(shí),最大速度應(yīng)不超過(guò)100m/S。速度太高,促使模具腐蝕及型腔和型芯上沉積物增多;但過(guò)低易使鑄件產(chǎn)生缺陷。因此對(duì)于鎂、鋁、鋅相應(yīng)的最低壓射速度為27、18、12m/s,鑄鋁的最大壓射速度不應(yīng)超過(guò)53m/s,平均壓射速度為43m/s。
在加工過(guò)程中,較厚的模板不能用疊加的方法保證其厚度。因?yàn)殇摪搴?倍,彎曲變形量減少85%,疊層只能起疊加作用。厚度與單板相同的2塊板彎曲變形量是單板的4倍。另外在加工冷卻水道時(shí),兩面加工中應(yīng)特別注意保證同心度。如果頭部拐角,又不相互同心,那么在使用過(guò)程中,連接的拐角處就會(huì)開(kāi)裂。冷卻系統(tǒng)的表面應(yīng)當(dāng)光滑,*不留機(jī)加工痕跡。
電火花加工在彩石瓦模具型腔加工中應(yīng)用越來(lái)越廣泛,但加工后的型腔表面留有淬硬層。這是由于加工中,模具表面自行滲碳淬火造成的。淬硬層厚度由加工時(shí)電流強(qiáng)度和頻率決定,粗加工時(shí)較深,精加工時(shí)較淺。無(wú)論深淺,模具表面均有極大應(yīng)力。若不清除淬硬層或消除應(yīng)力,在使用過(guò)程中,模具表面就會(huì)產(chǎn)生龜裂、點(diǎn)蝕和開(kāi)裂。消除淬硬層或去應(yīng)力可用:①用油石或研磨去除淬硬層;②在不降低硬度的情況下,低于回火溫度下去應(yīng)力,這樣可大幅度降低模腔表面應(yīng)力。
彩石瓦模具在使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制鑄造工藝流程。在工藝許可范圍內(nèi),盡量降低鋁液的燒鑄溫度,壓射速度,提高模具預(yù)熱溫度。鋁彩石瓦模具的預(yù)熱溫度由100~130℃提高至180~200℃,模具壽命可大幅度提高。
彩石瓦模具由于生產(chǎn)周期長(zhǎng)、投資大、制造精度高,故造價(jià)高,因此希望模具有較高的使用壽命。但由于材料、機(jī)械加工等一系列內(nèi)外因素的影響,導(dǎo)致模具過(guò)早失效而報(bào)廢,造成極大的浪費(fèi)。
彩石瓦模具失效形式主要有:尖角、拐角處開(kāi)裂、劈裂、熱裂紋(龜裂)、磨損、沖蝕等。造成彩石瓦模具失效的主要原因有:材料自身存在的缺陷、加工、使用、維修以及熱處理的問(wèn)題。
彩石瓦模具設(shè)計(jì)制作的要求是:尺寸精確、表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化;制造容易、壽命高、成本低;設(shè)計(jì)符合工藝需要,經(jīng)濟(jì)合理。彩石瓦模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素
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