清大環(huán)保DMC系列脈沖單機布袋除塵器

      DMC脈沖袋式除塵器是我公司在有關(guān)設(shè)計研究院的幫助下，總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，應(yīng)用世界先進(jìn)技術(shù)而開發(fā)設(shè)計的一種新型高效除塵設(shè)備。其各項性能達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平。是廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、電力、化工、木工、耐火材料及礦山等生產(chǎn)中的塵源治理，改善勞動條件和回收有用物料的理想除塵設(shè)備。

二、構(gòu)造和原理

      本系列除塵器由殼體、灰斗、支架排灰裝置及脈沖清灰等系統(tǒng)部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時流速變慢，使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉(zhuǎn)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，在多種除塵機理的作用下，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，匯集到出風(fēng)管通過引風(fēng)機排出。（見附圖）

       除塵器殼體用隔板分成若干個獨立的小室。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外邊面的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增加，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器的阻力應(yīng)維持在限定的范圍內(nèi)（1200~1500Pa左右），所以必須清楚布袋表面的積灰，以降低設(shè)備阻力。每個收塵室裝有一排清灰脈沖閥，隨即脈沖閥按順序開啟，向每排濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，造成布袋瞬間的鼓脹，從而清除濾袋表面的積灰。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰可編程序控制器控制。

三、清灰系統(tǒng)

1、清灰控制方式

 清灰控制方式一般分為定時法及定阻法。

 清灰控制方式一般采用定時法，根據(jù)不同的運行條件如粉塵的性質(zhì)、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟合理的噴吹周期。由于該行業(yè)灰塵量較小，所以選取定時法。

 在滿足清灰要求的條件下，應(yīng)盡量加長清灰周期，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。

2、  電器控制裝置的功能

  除塵器采用集中控制，控制有自動、手動兩種工作方式，在更換濾袋或檢修時可切換為手動控制，可以在不停機的情況下進(jìn)行。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失。

3.    電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。

四、設(shè)備特點

   脈沖噴吹類袋式除塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾同時進(jìn)行，即所謂在線清灰。

所以脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m³N的氣體。