一、 概述

MCLT系列濾筒式除塵器是我公司研制開(kāi)發(fā)的成熟產(chǎn)品，該產(chǎn)品主要有如下特點(diǎn)：

1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低。

2、采用目前國(guó)際上先進(jìn)的脈沖清灰方式，使清灰徹底可靠。

3、采用灰斗或箱體風(fēng)道進(jìn)風(fēng)的方式，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。

4、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。

5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

6、脈沖閥清灰機(jī)構(gòu)采用自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。

7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過(guò)濾面積占用的三維空間小，可替用戶(hù)節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶(hù)的一次性投資成本。

8、使用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次濾芯），維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了用戶(hù)在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。

9、該產(chǎn)品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機(jī)械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉(cāng)儲(chǔ)碼頭、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理。

二、 設(shè)備構(gòu)造及工作原理

1、構(gòu)造

本除塵器由箱體、灰斗、梯子護(hù)欄、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。

2、工作原理

本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部灰斗或箱體側(cè)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室并匯集至出風(fēng)口排出。

隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，應(yīng)由脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行清灰。

三、 除塵器的選型

1、過(guò)濾風(fēng)速的確定

過(guò)濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來(lái)綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m³，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6～0.7m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m³，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.7～0.9m/min?？傊谶x擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，為降低設(shè)備阻力，一般過(guò)濾風(fēng)速不宜選擇太大。

2、過(guò)濾材料

MCLT系列濾筒式除塵器采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料，當(dāng)過(guò)濾氣體為常溫或低于100℃時(shí)，一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如用于高溫場(chǎng)合時(shí)則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料，如用于有特殊要求場(chǎng)合時(shí)，須在定貨前說(shuō)明，另行選擇濾料。

3、排灰形式

MCLT系列濾筒式除塵器的卸灰可采用人工手動(dòng)卸灰亦可采用機(jī)械自動(dòng)卸灰。